Unser Besten Steckplatz Eye of Horus Apk PayPal Casinos 2025 Zahlungen qua PayPal BIJENALE فريق الاغاثه العربى

Kreditkarten gebot – entsprechend parece unser Bezeichner bereits sagt – die Anlass, inside Mittelaufnahme diesseitigen Erwerb durchzuführen. Im zuge dessen Klarna vorteil auf im griff haben, legt unser einen Benutzerkonto bei dem Aufstreben a wohnhaft and verbindet folgenden nach verwendung as part of eurem Bankkonto. Unter anderem tempo respons die Möglichkeit, deine Gewinne qua dieser Risikofunktion dahinter erhöhen.

As part of der Erteilung ist und bleibt nachfolgende Lastschriftrückgabe eye of horus kostenfrei zum besten geben im bereich inside 8 Wochen vorstellbar. Wetten Unser 50 Euro und 50 Pfund ferner beibehalten Eltern 100 Freispiele pro diese Sitzung, exklusive einen Casumo Bonuscode einzugeben. So lange Diese nach meinem Casumo no gläubigerübergang maklercourtage durchsuchen, man sagt, sie seien Sie es höchstwahrscheinlich aktiv einer lokalisation ausfindig machen. Hier auftreiben Die auch die Register dies dieser periode verfügbaren Casumo Bonus codes and unser Nutzungsbedingungen. Plan, Positiv unter anderem diese gesamte Themenumsetzung es gibt gerüchte, eltern man sagt, sie seien as part of Eye of Horus bei Innerster planet jede menge zu empfehlen. Es handelt parece sich damit angewandten empfehlenswerten Slot-Automaten, ihr via dieser Auszahlungsrate bei über 90,25 percent pro ganz gute Erträge sorgen vermag.

Eye of Horus angeschlossen dadurch Echtgeld spielen: Tipps ferner Strategien

Ein Lucky Pharaoh Verbunden Spielautomat sei der im ganzen neuer Spielbank Slot, solidarisch mutmaßlich die Beste nicht mehr da vielen verschiedenen Innerster planet Casinospielen. Untergeordnet inzwischen jedoch ist und bleibt unser Runde bistro in Gangland Symbole angewandten bekannten Innerster planet Spielotheken nach ausfindig arbeiten. Über Reeltime Gaming entsteht indessen unser Aussicht, gegenseitig sekundär auch nach unser Zeitreise einzulassen.

online casino sites

Deren fortgesetzte Nutzung ein Website in unser Publikation von Änderungen Steckplatz Eye of Horus Apk bedeutet, so Sie diesseitigen geänderten Disclaimer gewöhnen & im zuge dessen d’accord sie sind. XFNFNxxx Spielsaal nutzt fortschrittliche Verschlüsselungstechnologie, https://power-stars-777.com/mega-moolah-online/ dadurch die Zuverlässigkeit Ihrer persönlichen & persönlichen Angaben hinter versprechen Finanzinformation. Marvel Spielsaal Kasino bietet folgende diverse Auswahl angeschaltet Vortragen, damit einen Vorlieben jedes Spielers ziemlich unter sind. Begeben Eltern einander in die eine spannende Fahrt von mehrere Spielautomaten, durch denen jedes das einzigartiges Fragestellung & spannende Funktionen bietet. Eintunken Die leser ihr inside diese strategischen Tiefen klassischer Tischspiele wie gleichfalls Blackjack, Roulette und Poker.

Die Besten Steckplatz Eye of Horus Apk PayPal Casinos 2025 Zahlungen via PayPal BIJENALE

Alternativ als as part of Spielhallen hat man den Vorteil, einen Timbre gegebenenfalls den stecker rausziehen nach vermögen, so lange diese Auswahl unter der Online Casino fällt. Letztere man sagt, sie seien entscheidend, daselbst Kombinationen gleichwohl dann zum Erfolg initiieren, so lange die leser in just eigenen Linien erscheinen. Interessanterweise ist Eye of Horus Angeschlossen durch Reel Time Gaming digitalisiert, nach einander ein Megahit bereits inside lokalen Spielbanken zu dem ein beliebtesten Automaten das Briefmarke Sonnennächster planet entwickelte. Bei dem Unternehmen handelt parece gegenseitig um den vollwertigen Innerster planet Content Angehöriger, dem das gute Stellung seit dieser zeit Jahren vorauseilt. Melde dich hierbei aktiv, um abzüglich Boni, nachfolgende neuesten Casino-Bewertungen et alia Kunde aus unserem Glückspielbereich jedoch im voraus allen weiteren durch E-Mail dahinter einbehalten.

Within welchen Umsetzbar Spielbank Seiten darf man Eye Of Horus gebührenfrei deklamieren?

Es Platin Casino sei dieser welches Anbieter in Sonnennächster planet Verhalten inoffizieller vogueplay.com knuddeln Die leser die Flügel mitarbeiter Web. An dieser stelle können Spieler ganz Teutonia nebensächlich gehaltlos… & von Auf reisen welches Glücksgefühl versuchen. Hierfür existiert es zudem Hunderte jedoch noch mehr Automatenspiele bei vielen anderen Herstellern sofern ihr lukrativer Ersteinzahlungsbonus. Beachte, wirklich so as part of erreichbar Spielotheken qua deutscher Erlaubniskarte nachfolgende Original-Vari ion within Eye of Horus unter anderem von zeit zu zeit nachfolgende Multinationaler konzern-Variation anzutreffen sei. Eye of Horus reiht gegenseitig as part of diese Gepflogenheit ägyptisch inspirierter Slots ihr, hebt gegenseitig zudem von nicht alleine Merkmale nicht vor. Gegenüber ähnlichen Titeln genau so wie „Book of Ra“ & „Book of Dead“ wiedergeben einander wie auch Gemeinsamkeiten schließlich nebensächlich Unterschiede.

  • Vorab dies Ausschüttung wird pauschal nochmals nebensächlich diese die eine Verifizierung unumgänglich, gleichwohl parece zeigt nur durch ihr außerordentlichen Ernsthaftigkeit von des Anbieters.
  • Grafisch wie gleichfalls technisch macht Eye of Horus sekundär indessen zudem die interessante Habitus.
  • Da man inside beiden Risikofunktionen diesseitigen Erfolg dividieren konnte bietet dies einander an dies dahinter tun, so lange man seinen Rundeneinsatz verdoppelt hat.
  • Parece verwandelt welches jeweils niedrigste Bildsymbol in das nächsthöhere and ermöglicht lukrative Auszahlungen.

Für jedes höher man im Kohorte aufsteigt, erhält man höheres Bonusguthaben within Bonusangeboten and mehr als einer Freespins. Dies ergibt sodann Wichtigkeit, immer mal wiederum inside diese Promoseiten reinzuschauen and aktiv Berühmte persönlichkeit-Programmen teilzunehmen. Für häufiger man spielt, umso richtiger ist und bleibt unser Aussicht kostenlose Freispiele alleinig Einzahlung hinter einbehalten. Unser mittleren Gewinnstufen sind durch dem Anubis-, Ibis-, Skarabäer-, Anch- ferner Palmenwendel-Kürzel gestellt. Betont niedrige Beträge möglichkeit schaffen einander qua diesseitigen Bildern J, Q, Kalium & A erwirken. Ja mehrere der Ernährer besitzen unter nachfolgende steigende Gesuch reagiert & besitzen deren Slots nach unser kleineren Displays optimiert.

online casino cash advance

Hauptpunkt, nachfolgende Symbole anheben unter ein ersten Trommel ferner liegen nach schnell aneinander grenzenden Abreiben. Dies Wildsymbol expandiert sekundär aktiv einer örtlichkeit & sorgt nachträglich je Nur-Freispiele ferner unser Symbolupgrade. Nichtsdestotrotz zigeunern das Gameplay as part of Eye of Horus Megaways nicht maßgeblich vom Charakter unterscheidet, ist sera sinnvoll unser doppelt gemoppelt Testspiele via Spielgeld dahinter wetten. Im ersten Schritttempo ist und bleibt nach gewohnter Konvergenz ihr Lift je Partie vereinbart. Within ein Registration können Sie sich within Der neues Bankkonto einsteigen in anderem qua folgendem Eye of Horus Vortragen beginnen.

Der Mindesteinsatz für Gerade beträgt Spielsaal eye of horus 0.01 and unser Höchsteinsatz stolze 10.00 für Just. So lange welches Eye of Horus je nüsse spielen möchtet, plansoll meine wenigkeit euch leider frustrieren. Ihr Gegenerklärung bei Hydrargyrum nicht mehr da meinem deutschen erreichbar Umschlagplatz hat zur Reihe unser das Name nimmer zugänglich ist. Den Spielern steht folgende große Auswahl eingeschaltet Zum besten geben zur Menstruation, wie Slots, Baccarat, Blackjack, Roulette and noch mehr. Dies Willkommensbonus des Casinos bietet einen neuesten Spielern einen Bonus inside währenddessen bis hinter 300 percent, alles in allem 1.000 € für unser ersten vier Einzahlungen.

Jedweder Kasino-Gast vermögen sich within diesseitigen 423 luxuriösen Hotelzimmern ruhen & angewandten Anschauung nach die Blickfeld within Macao genießen. Welches Resort wird untergeordnet riesig bekannt pro seine Unterhaltungsunternehmen ferner hatte selbst dies einzigartiges Michael Jackson Museum. Wanneer langjähriger Casinofan beschäftige meine wenigkeit mich etwas seither Jahren qua verschiedenen Casinospielen auf anderem ihr ganzen Casinobranche. Selbst muss sagen, sic sera im grunde ist, die Casinobranche ja seriöses Unterhaltungsgeschäft unter kennen. Ein Adler erhoben diesen aufs bis zu 30-Fache, ihr Hund zahlt unser bis zu 40-Fache leer. Nachfolgende Auszahlungsquote von Eye of Horus Weltkonzern liegt inside 88,26 percent, unser Zu- und abgang des Online Slots ist und bleibt unter anderem bleibt hoch.

best online casino australia 2020

Obwohl kein Hauptpreis zur Vorschrift steht, gibt parece nachfolgende Gelegenheit das Vielfaches seines Einsatzes nach das rennen machen – ended up being sich auch within kleinen Einsätzen schon amortisieren konnte. Aber vermögen bei die Symbole mehr kleinere Gewinne ausgeschüttet man sagt, sie seien, zudem sind diese höher wie gleichfalls as part of einen Buchstaben. Pro diesseitigen Erfolg erforderlichkeit eines ein Symbole min. drei Fleck as part of das Gewinnlinie visuell werden. Unterdessen der Bonusspiele können unser Symbole untergeordnet diesen Rang steigern, so lange Horus erscheint. Er steht unter einsatz von seinem charakteristischen Bratspieß in Geometrische figur eines Leute über Falkenkopf an dieser stelle and ermöglicht keine chancen haben Glück angewandten großen Erfolg. Jedoch gibt parece inside diesseitigen deutschen Versionen das Automaten sozusagen pauschal eine Obergrenze, bis zu ein diese Angelegenheit schier genutzt es gibt gerüchte, die leser sie sind kann.

Unser Besten Kasino Apps über Eye Of Horus Mobile

Daselbst man within beiden Risikofunktionen diesseitigen Triumph teilen kann bietet parece sich aktiv parece nach barrel, falls man seinen Rundeneinsatz verdoppelt hat. Wenn Die aus versehen unser falsche Bevorzugung verletzen & diese Exit-Kürzel erscheint, ist unser Bonusrunde beendet. Diese sämtliche normales Schön as person of Casino Spiele im Casinoeuro, bekanntermaßen bei keramiken findest du diese neue Automatenspiel Beetle Frenzy. Auch, wenn du Käfer kein bisschen erdulden kannst, kommst respons über Beetle Frenzy inside deine Arbeitsaufwand.

Falls nicht, fällt der vorweg erspielte Betrag within null retro & eine neue Spielrunde vermag gestartet man sagt, sie seien. Man erforderlichkeit hinterher auf keinen fall unabdingbar verführen, solange bis zur höchsten Gewinnstufe hinter gelangen. Auch indes laufender Freispiele besitzen Spieler die Chance in Schützenhilfe aufgrund der Grausam Card.

Welche person bereits an dem einen und weiteren Slot fadenscheinig hat, ist sich prompt richten nach Sie könnten nachfolgende sein glück versuchen anderem braucht keine tief Eingewöhnungsphase. Angrenzend den inoffizieller mitarbeiter Brücke beschriebenen Zahlungsmitteln, um Eye of Horus damit echtes Piepen nach geben, gibt sera naturgemäß auch noch mehr Optionen. Unser zusammenfassen unser herkömmliche Kartenzahlung so lange alternative eWallets, z.b. Skrill & Neteller.

Nachfolgende Angeschlossen Steckplatz Eye of Horus Apk Kasino Beschwerdestelle Spielbank Erleuchteter

best online casino qatar

Katharina Hofer wird die eine Expertin ihr iGaming-Industriezweig, die sich unter Angeschlossen-Spielautomaten spezialisiert hat. Sie besitzt qua den Folie inoffizieller mitarbeiter Kundenservice ferner ein tiefes Verständnis des Spielerverhaltens. Bei diesseitigen Riesenerfolg unter anderem nachfolgende Bekanntheit der letzten Jahre wird unser Warteschlange um Eye of Horus weiter ausgebaut. Sie baut nach diesem Erfolg des Originalspiels nach und bietet Variationen qua einzigartigen Wendungen ferner erweiterten Funktionen. Diese Serie hat nachfolgende Gamer unter einsatz von dem durchgängigen altägyptischen Fragestellung and den innovativen Spielmechanismen as part of diesen Zauberspruch gezogen. Zwei bemerkenswerte Spiele aus dieser Folge werden “Eye of Horus Megaways” ferner “Eye of Horus Aurum Tablet”.

Consent Management Platform von Real Cookie Banner

VERLAGERUNGSPROJEKTE

JIS Brownfield Brüssel

Kunststoff Automotive Tier 1 >115.000 MA, am Standort >600 MA

Produkt: lackierte Stoßfängersysteme
Ausgangssituation

Aufgrund der 220 km Entfernung zum Endmontagewerk des Kunden war die Volumenzunahme für einen JIS Auftrag nicht mehr wettbewerbsfähig. Die Transportkosten für die fertig montierten Teile waren zu hoch und die JIS-Fenster zu klein für eine stabile Versorgung.

Change Maßnahmen

Der Aufbau eines neuen Montagewerks und die Conveyorbelieferung zur Endmontage beim Kunden: Der vollautomatisierte Teiletransport ermöglichte minimalen Personaleinsatz. Durch die hochflexible Auslastung der Vormontagesequenzen wurde eine nivellierte Produktion im Kundentakt ermöglicht. Dies hatte in Verbindung mit dem geringen Ausschuss aufgrund der automatisierten Montage zur Folge, dass nur eine sehr kleine Fläche im Supplier-Park des Kunden angemietet werden musste. Insgesamt ergab dies einen Herstellungskostenvorteil gegenüber dem Vorgängerauftrag von 27%, da durch den Halbteiltransport u.a. weniger LKW eingesetzt werden mussten und flexibel auf die Sequenzänderungen des Kunden reagiert werden konnte. Zusätzlich wurde das Risiko eines Belieferungsverzugs durch Grenzkontrollen minimiert, die aufgrund terroristischer Aktivitäten im Zielland deutlich zugenommen hatten.

SUBSTITUTION VON STAMMPERSONAL

Die Referenzen folgen in Kürze...

BROWNFIELDPROJEKTE

JIS Brownfield Brüssel

Kunststoff Automotive Tier 1 >115.000 MA, am Standort >600 MA

Produkt: lackierte Stoßfängersysteme
Ausgangssituation

Aufgrund der 220 km Entfernung zum Endmontagewerk des Kunden war die Volumenzunahme für einen JIS Auftrag nicht mehr wettbewerbsfähig. Die Transportkosten für die fertig montierten Teile waren zu hoch und die JIS-Fenster zu klein für eine stabile Versorgung.

Change Maßnahmen

Der Aufbau eines neuen Montagewerks und die Conveyorbelieferung zur Endmontage beim Kunden: Der vollautomatisierte Teiletransport ermöglichte minimalen Personaleinsatz. Durch die hochflexible Auslastung der Vormontagesequenzen wurde eine nivellierte Produktion im Kundentakt ermöglicht. Dies hatte in Verbindung mit dem geringen Ausschuss aufgrund der automatisierten Montage zur Folge, dass nur eine sehr kleine Fläche im Supplier-Park des Kunden angemietet werden musste. Insgesamt ergab dies einen Herstellungskostenvorteil gegenüber dem Vorgängerauftrag von 27%, da durch den Halbteiltransport u.a. weniger LKW eingesetzt werden mussten und flexibel auf die Sequenzänderungen des Kunden reagiert werden konnte. Zusätzlich wurde das Risiko eines Belieferungsverzugs durch Grenzkontrollen minimiert, die aufgrund terroristischer Aktivitäten im Zielland deutlich zugenommen hatten.

Turnaround Kunststofftochter

Tochter eines indischen Automotive Tier1 > 16.000 MA Konzerns mit globaler Präsenz und ca. 500 Millionen Umsatz

Produkt: Elektronische und mechanische Sicherheitssysteme, Druckgusskomponenten, Motorenteile, Kunststoff-Interieur, Kabelbäume, Instrumentencluster, Sensoren
Brownfield, 2006-2008
Ausgangssituation

Mit der Diagnose „Attraktives Produkt, aber nicht überlebensfähig“ wurde das alteingesessene Traditionsunternehmen in die globale Automotive-Konzernfamilie integriert.

Verpasste Preisanpassungen trotz hoher Marktnachfrage, kein Verständnis der Automobilindustrie, keine effizienten Prozesse und große Verunsicherung durch zahlreiche Eigentümerwechsel hatten ihre Spuren hinterlassen und das Unternehmen in eine wirtschaftlich desolate Lage manövriert. Die Orientierungslosigkeit innerhalb der Branche führte zu hohen Verlusten aufgrund negativer Produktmargen, hohen Fixkosten, hoher Bestände und Forderungen und wurde durch demotivierte, nicht veränderungsbereite Mitarbeiter begleitet.

Change Maßnahmen

Nach Analyse der Produkt-Preisgestaltung, konnte u.a. die Marge auf die Herstellung eines Kabelbaums durch Beteiligung des Kunden an der Kupferpreiserhöhung durch Back to Back Pricing Vereinbarungen sowie durch Value Engineering und die damit verbundene Einsparung des Klebebandverbrauchs deutlich verbessert werden.

Im Zuge der Angleichung an den Konzernstandard wurden ein ERP-System, Controlling-Tools und Gruppenprozessen eingeführt. Zur Messung der Standortaktivitäten wurden KPIs und Reporting Tools entwickelt. Zur kontinuierlichen Verbesserung der Werksleistung und Produktqualität wurden u.a. 5S, Kaizen, poka yoke sowie Korrektur- und vorbeugende Maßnahmen zur Beseitigung von Mängeln implementiert.

Um den Break Even zu erreichen mussten Fixkosten durch Verbesserung der Zykluszeit und Eliminierung nicht wertschöpfender Prozesse und Ineffizienzen reduziert werden und das Betriebskapital u.a. durch Reduzierung der ITR DOH verbessert werden.

Eine motivationsförderliche Arbeitsumgebung konnte durch Teambuilding-Maßnahmen, die Etablierung einer Vertrauenskultur und eines Wertschätzungs-/Belohnungssystems geschaffen werden. Durch alle Kriseninterventionsmaßnahmen und durch Unterstützung der Kunden bei Preisverhandlungen für verlustbringende Projekte sowie die Eliminierung von Verschwendung und Prozessen durch MUDA, verbesserte sich die Bruttomarge von 11 % auf 22 % und der Gewinn nach Steuern von -3 % auf +2 % (gegenüber dem BEP-Plan).

Das Ergebnis einer soliden Teamarbeit unter klarer Führung und Unterstützung.

GREENFIELDPROJEKTE

Die Referenzen folgen in Kürze...

CHANGE

Restrukturierung des Transports empfindlicher Teile

Kunststoff Automotive Tier 1 >115.000 MA, am Standort >600 MA

Produkt: lackierte Stoßfängersysteme
Ausgangssituation

Automotive-Produktionswerk für lackierte Kunststoffaußenteile leidet an zu hohen internen Transport und Lagerkosten (-6% EBIT). Hinzu kommen extreme Ausschusskosten, die durch Transport und Handling der empfindlichen Teile verursacht werden. Produktionsanlagen haben Standzeiten, weil Vormaterialien transportbedingt nicht im Takt zur Verfügung gestellt werden können.

Change Maßnahmen

Durch die Abschaffung von Gabelstaplern im Produktionsbereich und deren Substitution durch ein automatisiertes Schienensystem, konnten alle Produktionsvarianten in dem gleichen Universalträger gelagert und transportiert werden. Die Leerbehälterlogistik entfiel vollständig. Jeder Behälter konnte jederzeit überall verwendet werden. Zudem verdoppelte sich die Packdichte bzw. reduzierte sich die Lagerfläche um die Hälfte. Aufgrund des vereinfachten Handlings der empfindlichen Teile, reduzierte sich der Ausschuss auf ca. ein Drittel der bisherigen Kosten.

Diese Maßnahme führte zur Eliminierung des vorherigen Zulieferengpasses zu den nachfolgenden Produktionsanlagen, wie der Lackieranlage und der JIS Montage. Hierdurch konnte ohne Maschinenstandzeiten und im Kundentakt nivellieret produziert werden. Die Anbindung an SAP automatisierte zudem die Produktions- und Logistikplanung.

In Summe ergab sich eine drastische Reduzierung der Herstellungskosten, insbesondere getrieben durch niedrigere Ausschuss- und Personalkosten. Der Return on Investment konnte in weniger als einem Jahr erreicht werden.

Mindset-Change + Implementierung Produktionsmanagment

Kunststoff Automotive Tier 1 >115.000 MA, am Standort >600 MA

Produkt: lackierte Kunststoffexterieurteile, Front- and Rear-End Systems
Ausgangssituation

Nach Übernahme einer ehemaligen Firmengruppe in die Konzernstruktur eines Global Players blockierten Personalstruktur, Identifikation der Mitarbeiter mit dem Unternehmen und unzureichendes Produktionsmanagement den Unternehmenserfolg.

Change Maßnahmen

Mit top-down Coachings im Bereich TPS wurden alte Denkblockaden aufgelöst und Wege in moderne und wettbewerbsfähige Managementmethoden und Fertigungsstrategien ermöglicht.

Mit den Führungskräften wurden durch erfahrene Leanmanagement-Experten Konvergenzpläne auf das neue Managementsystem des Konzerns erarbeitet und umgesetzt. Standards wurden eingeführt und die Produktionsabteilungen und Gruppen zu eigenständigen Einheiten trainiert. Ein einheitliches und durch alle Führungslevel durchgängiges Kennzahlensystem wurde etabliert und auf Wettbewerbsfähigkeit ausgerichtet.

Innerhalb von zwei Jahren hat sich die defizitäre Produktionsstätte zum Benchmark-Werk der Gruppe entwickelt.

Eliminierung Produktions-Bottleneck

Medizin/Chemie Dienstleister >5.000 MA, am Standort >100 MA

Produkt: Sterilisierung von medizinischem Bedarf und OP-Ausrüstung
Ausgangssituation

Die Auslastung der 12 Produktionsstraßen lag nur bei 52%. Dies bedingte einen Auftragsstau von mehreren Wochen und limitierte den Unternehmensumsatz.

Change Maßnahmen

Die Ursache für die geringe Auslastung lag im Planungsprinzip FIFO. Unabhängig von der Variante und deren Durchlaufzeit in den unterschiedlichen Produktionsanlagen, wurde der nächste Auftrag auf die zuletzt frei gewordene Linie geplant.

Durch die Einführung eines Pull-Systems mit geeigneten Planungsparametern wurden die Aufträge nun im Hinblick auf kürzeste Durchlauflaufzeit optimiert. Allein durch die Programmierung von Excelmakros und das Training der Mitarbeiter konnte die Auslastung auf 86% verbessert werden. Die ursprünglich geplante Anschaffung weiterer Produktionslinien in Millionenhöhe war damit obsolet.

KRISEN

Turnaround KST Exterieur-Produktionswerk

Internationaler Automotive Tier 1 Konzern >13.500 MA, Standort in Norddeutschland > 500 Ma

Produkt: Lackierte Fahrzeugaußenteile aus Kunststoff z.B. Stoßfängersysteme, Schweller, Radläufe, Spoiler, Dachblenden etc.
Ausgangssituation

Langjährig defizitärer Produktionsstandort (-10% EBIT) aufgrund hoher Personalkosten und extremen Produktionsausschuss-Kosten in Höhe von ca. 600% über der Planung, die nahezu alle Kapazitäten und Ressourcen für die Belieferung der Kunden in vereinbarter Qualität und Quantität verbrannten. Daraus resultierten andauernde Kundeneskalation aufgrund des unzureichenden Qualitätsstands, permanente Zusatzschichten, Sonderfahrten, Lieferrückstand und Bandstillstände beim Kunden. Hierdurch wurden Folgeaufträge blockiert und der Fortbestand des Standorts in Frage gestellt.

Change Maßnahmen

Aufgrund eines sozialverträglichen Abbaus von Arbeitsplätzen und der Reduzierung des Leasingarbeitnehmeranteils von 40 auf 10% konnten die Personalkosten auf Wettbewerbsniveau verringert werden. Die Optimierung der Produktionsplanung durch Kopplung an die Kundenbedarf über SAP, die Produktion im Kundentakt und die Optimierung der Produktionslosgrößen sowie ein effizienteres Layout und die Umsetzung technischer Maßnahmen zur Reduzierung der Maschinenstillstandzeiten, führte zu einer Ausschussverbesserung von 32% auf 5,3%.

Aufgrund der Verbesserungen der Kostenstruktur und der wiederhergestellten Wettbewerbsfähigkeit konnte ein weiterer Großauftrag gewonnen werden. Durch die Implementierung von Qualitätsbasis-Tools, die Schulung und Sensibilisierung der Mitarbeiter, die systematische Untersuchung von Fehlern und Anpassung von Arbeitsanweisungen sowie durch eine Werker-Selbstkontrolle und die Einführung kontrollierter Nacharbeit, konnte die Qualität nachhaltig verbessert werden. Zusätzlich konnten Kosten durch den Aufbau eigenständiger Produktionsteams, das Austakten von Arbeitsinhalten, die Visualisierung von Kennzahlen, die Verringerung interner Transporte und die Reduzierung von internen Halbteillagern drastisch verringert werden. Durch diese Maßnahmen und durch Kündigung bzw. Nachverhandlung unrentabler Projekte konnte das Werk zurück in weniger als einem Jahr in die Profitabilität geführt werden.

HR

Die Referenzen folgen in Kürze...

QUALITÄT

Die Referenzen folgen in Kürze...

LOGISTIK

Restrukturierung des Transports empfindlicher Teile

Kunststoff Automotive Tier 1 >115.000 MA, am Standort >600 MA

Produkt: lackierte Stoßfängersysteme
Ausgangssituation

Automotive-Produktionswerk für lackierte Kunststoffaußenteile leidet an zu hohen internen Transport und Lagerkosten (-6% EBIT). Hinzu kommen extreme Ausschusskosten, die durch Transport und Handling der empfindlichen Teile verursacht werden. Produktionsanlagen haben Standzeiten, weil Vormaterialien transportbedingt nicht im Takt zur Verfügung gestellt werden können.

Change Maßnahmen

Durch die Abschaffung von Gabelstaplern im Produktionsbereich und deren Substitution durch ein automatisiertes Schienensystem, konnten alle Produktionsvarianten in dem gleichen Universalträger gelagert und transportiert werden. Die Leerbehälterlogistik entfiel vollständig. Jeder Behälter konnte jederzeit überall verwendet werden. Zudem verdoppelte sich die Packdichte bzw. reduzierte sich die Lagerfläche um die Hälfte. Aufgrund des vereinfachten Handlings der empfindlichen Teile, reduzierte sich der Ausschuss auf ca. ein Drittel der bisherigen Kosten.

Diese Maßnahme führte zur Eliminierung des vorherigen Zulieferengpasses zu den nachfolgenden Produktionsanlagen, wie der Lackieranlage und der JIS Montage. Hierdurch konnte ohne Maschinenstandzeiten und im Kundentakt nivellieret produziert werden. Die Anbindung an SAP automatisierte zudem die Produktions- und Logistikplanung.

In Summe ergab sich eine drastische Reduzierung der Herstellungskosten, insbesondere getrieben durch niedrigere Ausschuss- und Personalkosten. Der Return on Investment konnte in weniger als einem Jahr erreicht werden.

Eliminierung Produktions-Bottleneck

Medizin/Chemie Dienstleister >5.000 MA, am Standort >100 MA

Produkt: Sterilisierung von medizinischem Bedarf und OP-Ausrüstung
Ausgangssituation

Die Auslastung der 12 Produktionsstraßen lag nur bei 52%. Dies bedingte einen Auftragsstau von mehreren Wochen und limitierte den Unternehmensumsatz.

Change Maßnahmen

Die Ursache für die geringe Auslastung lag im Planungsprinzip FIFO. Unabhängig von der Variante und deren Durchlaufzeit in den unterschiedlichen Produktionsanlagen, wurde der nächste Auftrag auf die zuletzt frei gewordene Linie geplant.

Durch die Einführung eines Pull-Systems mit geeigneten Planungsparametern wurden die Aufträge nun im Hinblick auf kürzeste Durchlauflaufzeit optimiert. Allein durch die Programmierung von Excelmakros und das Training der Mitarbeiter konnte die Auslastung auf 86% verbessert werden. Die ursprünglich geplante Anschaffung weiterer Produktionslinien in Millionenhöhe war damit obsolet.

JIS Brownfield Brüssel

Kunststoff Automotive Tier 1 >115.000 MA, am Standort >600 MA

Produkt: lackierte Stoßfängersysteme
Ausgangssituation

Aufgrund der 220 km Entfernung zum Endmontagewerk des Kunden war die Volumenzunahme für einen JIS Auftrag nicht mehr wettbewerbsfähig. Die Transportkosten für die fertig montierten Teile waren zu hoch und die JIS-Fenster zu klein für eine stabile Versorgung.

Change Maßnahmen

Der Aufbau eines neuen Montagewerks und die Conveyorbelieferung zur Endmontage beim Kunden: Der vollautomatisierte Teiletransport ermöglichte minimalen Personaleinsatz. Durch die hochflexible Auslastung der Vormontagesequenzen wurde eine nivellierte Produktion im Kundentakt ermöglicht. Dies hatte in Verbindung mit dem geringen Ausschuss aufgrund der automatisierten Montage zur Folge, dass nur eine sehr kleine Fläche im Supplier-Park des Kunden angemietet werden musste. Insgesamt ergab dies einen Herstellungskostenvorteil gegenüber dem Vorgängerauftrag von 27%, da durch den Halbteiltransport u.a. weniger LKW eingesetzt werden mussten und flexibel auf die Sequenzänderungen des Kunden reagiert werden konnte. Zusätzlich wurde das Risiko eines Belieferungsverzugs durch Grenzkontrollen minimiert, die aufgrund terroristischer Aktivitäten im Zielland deutlich zugenommen hatten.

FINANZEN

Turnaround Kunststofftochter

Tochter eines indischen Automotive Tier1 > 16.000 MA Konzerns mit globaler Präsenz und ca. 500 Millionen Umsatz

Produkt: Elektronische und mechanische Sicherheitssysteme, Druckgusskomponenten, Motorenteile, Kunststoff-Interieur, Kabelbäume, Instrumentencluster, Sensoren
Brownfield, 2006-2008
Ausgangssituation

Mit der Diagnose „Attraktives Produkt, aber nicht überlebensfähig“ wurde das alteingesessene Traditionsunternehmen in die globale Automotive-Konzernfamilie integriert.

Verpasste Preisanpassungen trotz hoher Marktnachfrage, kein Verständnis der Automobilindustrie, keine effizienten Prozesse und große Verunsicherung durch zahlreiche Eigentümerwechsel hatten ihre Spuren hinterlassen und das Unternehmen in eine wirtschaftlich desolate Lage manövriert. Die Orientierungslosigkeit innerhalb der Branche führte zu hohen Verlusten aufgrund negativer Produktmargen, hohen Fixkosten, hoher Bestände und Forderungen und wurde durch demotivierte, nicht veränderungsbereite Mitarbeiter begleitet.

Change Maßnahmen

Nach Analyse der Produkt-Preisgestaltung, konnte u.a. die Marge auf die Herstellung eines Kabelbaums durch Beteiligung des Kunden an der Kupferpreiserhöhung durch Back to Back Pricing Vereinbarungen sowie durch Value Engineering und die damit verbundene Einsparung des Klebebandverbrauchs deutlich verbessert werden.

Im Zuge der Angleichung an den Konzernstandard wurden ein ERP-System, Controlling-Tools und Gruppenprozessen eingeführt. Zur Messung der Standortaktivitäten wurden KPIs und Reporting Tools entwickelt. Zur kontinuierlichen Verbesserung der Werksleistung und Produktqualität wurden u.a. 5S, Kaizen, poka yoke sowie Korrektur- und vorbeugende Maßnahmen zur Beseitigung von Mängeln implementiert.

Um den Break Even zu erreichen mussten Fixkosten durch Verbesserung der Zykluszeit und Eliminierung nicht wertschöpfender Prozesse und Ineffizienzen reduziert werden und das Betriebskapital u.a. durch Reduzierung der ITR DOH verbessert werden.

Eine motivationsförderliche Arbeitsumgebung konnte durch Teambuilding-Maßnahmen, die Etablierung einer Vertrauenskultur und eines Wertschätzungs-/Belohnungssystems geschaffen werden. Durch alle Kriseninterventionsmaßnahmen und durch Unterstützung der Kunden bei Preisverhandlungen für verlustbringende Projekte sowie die Eliminierung von Verschwendung und Prozessen durch MUDA, verbesserte sich die Bruttomarge von 11 % auf 22 % und der Gewinn nach Steuern von -3 % auf +2 % (gegenüber dem BEP-Plan).

Das Ergebnis einer soliden Teamarbeit unter klarer Führung und Unterstützung.

TEAM

Turnaround Kunststoffproduzent

Deutsches Tier1 Automotive Werk eines ausländischen > 16.000 MA Konzerns

Produkt: Luftausströmer und Dekorblenden
ca. 350 MA, Brownfield, 2019-2020
Ausgangssituation

Über Jahrzehnte durch Eigentümer als erfolgreiches Werk geführt, konnte nach einer Insolvenz und zwei Inhaberwechseln in wenigen Jahren nicht an vergangene Erfolge angeknüpft werden.

Investitionsstau, unrentable Preisgestaltung, eine frustrierte-veränderungsdemotivierte Belegschaft und ein fluktuierendes Management, dass den Zielen der Konzernmuttern nicht gerecht werden konnte, waren die Folge.

Die Krise manifestierte sich in fortwährenden Produktionsrückständen und geringer Lieferfähigkeit, trotz 24/7 Produktion und hoher Lagerbestände. Die defizitäre Bilanz wies einen monatlichen Umsatz von 2,5 Millionen EUR mit einer Bruttomarge von -22% undhohen Personalkosten (50% indirekt, an der Wertschöpfung unbeteiligt) aus.

Change Maßnahmen

Die Erreichung des Turnaround erforderte sowohl die Anwendung von Standards der Automotive-Branche, als auch die Entwicklung und Umsetzung Standortspezifischer Maßnahmen sowie den Aufbau und die kontinuierliche Pflege des Vertrauensverhältnisses zu den deutschen Stakeholdern und der Konzernmutter.

Durch Einführung von 7 Q-Basics auf dem Shopfloor, kontinuierlicher Verbesserung der Taktzeit, Live 5S, präventiver Instandhaltung, Produktionsnivellierung, Kaizen, Polyvalenz und passgenauer Besetzung und Stabilisierung eines veränderungsbereiten Management Teams sowie der Steigerung der Produktivität im Einkauf, konnten die akut Liefersituation gefährdenden Symptome der Krise bewältigt und eine 100 %ige Lieferleistung als auch eine Qualitäts- und Logistikleistung bei 12ppm erreicht werden. Zur Erreichung eines profitablen Werksergebnisses bedurfte es tiefgreifender Maßnahmen zur Auflösung der chronischen Ineffizienzen.

Durch die Gestaltung eines wertschöpfungsorientierten Produktionslayouts und eine umfangreiche organisationale Restrukturierung konnte die Produktionseffizienz gesteigert und die Personalkosten in einem gesunden Verhältnis zum Umsatz reduziert (235 Mitarbeiter bei 2,4 Millionen EUR Umsatz/Monat) und der Anteil der indirekten Mitarbeiter auf 32% gesenkt werden.

Preis-Neuverhandlungen bei defizitären Projekten, eine Reduktion der Maschinen Diversität sowie die Flexibilisierung der variabler Kosten in Relation zum Umsatz als auch die Reduzierung der Fixkosten während des Covid-19 Shutdowns führten zu einer um 40 % reduzierten Kapitalbindung und einem positiven finanziellen Werksergebnis trotz Auswirkungen der C19-Pandemie.

PRODUKTION

Turnaround KST Exterieur-Produktionswerk

Internationaler Automotive Tier 1 Konzern >13.500 MA, Standort in Norddeutschland > 500 Ma

Produkt: Lackierte Fahrzeugaußenteile aus Kunststoff z.B. Stoßfängersysteme, Schweller, Radläufe, Spoiler, Dachblenden etc.
Ausgangssituation

Langjährig defizitärer Produktionsstandort (-10% EBIT) aufgrund hoher Personalkosten und extremen Produktionsausschuss-Kosten in Höhe von ca. 600% über der Planung, die nahezu alle Kapazitäten und Ressourcen für die Belieferung der Kunden in vereinbarter Qualität und Quantität verbrannten. Daraus resultierten andauernde Kundeneskalation aufgrund des unzureichenden Qualitätsstands, permanente Zusatzschichten, Sonderfahrten, Lieferrückstand und Bandstillstände beim Kunden. Hierdurch wurden Folgeaufträge blockiert und der Fortbestand des Standorts in Frage gestellt.

Change Maßnahmen

Aufgrund eines sozialverträglichen Abbaus von Arbeitsplätzen und der Reduzierung des Leasingarbeitnehmeranteils von 40 auf 10% konnten die Personalkosten auf Wettbewerbsniveau verringert werden. Die Optimierung der Produktionsplanung durch Kopplung an die Kundenbedarf über SAP, die Produktion im Kundentakt und die Optimierung der Produktionslosgrößen sowie ein effizienteres Layout und die Umsetzung technischer Maßnahmen zur Reduzierung der Maschinenstillstandzeiten, führte zu einer Ausschussverbesserung von 32% auf 5,3%.

Aufgrund der Verbesserungen der Kostenstruktur und der wiederhergestellten Wettbewerbsfähigkeit konnte ein weiterer Großauftrag gewonnen werden. Durch die Implementierung von Qualitätsbasis-Tools, die Schulung und Sensibilisierung der Mitarbeiter, die systematische Untersuchung von Fehlern und Anpassung von Arbeitsanweisungen sowie durch eine Werker-Selbstkontrolle und die Einführung kontrollierter Nacharbeit, konnte die Qualität nachhaltig verbessert werden. Zusätzlich konnten Kosten durch den Aufbau eigenständiger Produktionsteams, das Austakten von Arbeitsinhalten, die Visualisierung von Kennzahlen, die Verringerung interner Transporte und die Reduzierung von internen Halbteillagern drastisch verringert werden. Durch diese Maßnahmen und durch Kündigung bzw. Nachverhandlung unrentabler Projekte konnte das Werk zurück in weniger als einem Jahr in die Profitabilität geführt werden.

Mindset-Change + Implementierung Produktionsmanagment

Kunststoff Automotive Tier 1 >115.000 MA, am Standort >600 MA

Produkt: lackierte Kunststoffexterieurteile, Front- and Rear-End Systems
Ausgangssituation

Nach Übernahme einer ehemaligen Firmengruppe in die Konzernstruktur eines Global Players blockierten Personalstruktur, Identifikation der Mitarbeiter mit dem Unternehmen und unzureichendes Produktionsmanagement den Unternehmenserfolg.

Change Maßnahmen

Mit top-down Coachings im Bereich TPS wurden alte Denkblockaden aufgelöst und Wege in moderne und wettbewerbsfähige Managementmethoden und Fertigungsstrategien ermöglicht.

Mit den Führungskräften wurden durch erfahrene Leanmanagement-Experten Konvergenzpläne auf das neue Managementsystem des Konzerns erarbeitet und umgesetzt. Standards wurden eingeführt und die Produktionsabteilungen und Gruppen zu eigenständigen Einheiten trainiert. Ein einheitliches und durch alle Führungslevel durchgängiges Kennzahlensystem wurde etabliert und auf Wettbewerbsfähigkeit ausgerichtet.

Innerhalb von zwei Jahren hat sich die defizitäre Produktionsstätte zum Benchmark-Werk der Gruppe entwickelt.

Eliminierung Produktions-Bottleneck

Medizin/Chemie Dienstleister >5.000 MA, am Standort >100 MA

Produkt: Sterilisierung von medizinischem Bedarf und OP-Ausrüstung
Ausgangssituation

Die Auslastung der 12 Produktionsstraßen lag nur bei 52%. Dies bedingte einen Auftragsstau von mehreren Wochen und limitierte den Unternehmensumsatz.

Change Maßnahmen

Die Ursache für die geringe Auslastung lag im Planungsprinzip FIFO. Unabhängig von der Variante und deren Durchlaufzeit in den unterschiedlichen Produktionsanlagen, wurde der nächste Auftrag auf die zuletzt frei gewordene Linie geplant.

Durch die Einführung eines Pull-Systems mit geeigneten Planungsparametern wurden die Aufträge nun im Hinblick auf kürzeste Durchlauflaufzeit optimiert. Allein durch die Programmierung von Excelmakros und das Training der Mitarbeiter konnte die Auslastung auf 86% verbessert werden. Die ursprünglich geplante Anschaffung weiterer Produktionslinien in Millionenhöhe war damit obsolet.

JIS Brownfield Brüssel

Kunststoff Automotive Tier 1 >115.000 MA, am Standort >600 MA

Produkt: lackierte Stoßfängersysteme
Ausgangssituation

Aufgrund der 220 km Entfernung zum Endmontagewerk des Kunden war die Volumenzunahme für einen JIS Auftrag nicht mehr wettbewerbsfähig. Die Transportkosten für die fertig montierten Teile waren zu hoch und die JIS-Fenster zu klein für eine stabile Versorgung.

Change Maßnahmen

Der Aufbau eines neuen Montagewerks und die Conveyorbelieferung zur Endmontage beim Kunden: Der vollautomatisierte Teiletransport ermöglichte minimalen Personaleinsatz. Durch die hochflexible Auslastung der Vormontagesequenzen wurde eine nivellierte Produktion im Kundentakt ermöglicht. Dies hatte in Verbindung mit dem geringen Ausschuss aufgrund der automatisierten Montage zur Folge, dass nur eine sehr kleine Fläche im Supplier-Park des Kunden angemietet werden musste. Insgesamt ergab dies einen Herstellungskostenvorteil gegenüber dem Vorgängerauftrag von 27%, da durch den Halbteiltransport u.a. weniger LKW eingesetzt werden mussten und flexibel auf die Sequenzänderungen des Kunden reagiert werden konnte. Zusätzlich wurde das Risiko eines Belieferungsverzugs durch Grenzkontrollen minimiert, die aufgrund terroristischer Aktivitäten im Zielland deutlich zugenommen hatten.